Каталог продукции

Прайс-лист (Excel)

Сальниковая набивка плетеная асбестовая ГОСТ 5152-84

Сальниковая набивка плетеная безасбестовая ГОСТ 5152-84

Лента Лайон (Полоса Лайон), шевронные уплотнения ГОСТ 22704-77

Шнур ШАОН асбестовый ГОСТ1779-83. Шнур асбестовый уплотнительный ШАУ.

Бельтинг арт. 20/30

Шнур стекловолоконный уплотнительный (стеклошнур)

Современные безасбестовые набивки

Скатанные сальниковые набивки ГОСТ 5152-84

Фрикционные изделия по ТУ 2571-026-00149373-2001

Манжеты резинотканевые (набивки кольцевые )

Теплоизоляционные материалы

Нестандартные резинотехнические изделия, РТИ под заказ и по чертежам заказчика

Специальные набивки

Стеклошнур вязаный

Стеклолента уплотнительная

Кошма асбестовая

Главная / Современные безасбестовые набивки /

Набивка "Графтекс"® 131

Набивка сальниковая «Графтекс»® 131

Изготовлена из нитей гибкого терморасширенного графита, армированных проволокой из нержавеющей стали или сплава «Инконель».
Отличная теплопроводность обеспечивает хороший отвод тепла из сальниковой камеры.

Аналогична набивкам: «Графлекс» Н-1300 (НГФ-М), МС-131,МС-133, НГ-200( НГ-Н), 200М, ВАТИ – 320АР, UrTex Н 1300, ПГН 3400, ТРГ-101Н, ТМГ-Ф/М, SPETOPAK SGR 800R, RK-PACK 240I

Набивку можно изготовить любым сечением от 4 до 65 мм.

Преимущества набивок «Графтекс» 131 :

▪ Широкий диапазон температур.
Набивки «Графтекс» 131 при температуре до 650° С почти не теряют объем и массу со временем, особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры, а небольшая (менее 6 %) потеря массы за счет выгорания полимерного связующего компенсируется высокими упругими деформациями материала, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу в результате изменения химического состава даже в вакууме. Кроме этого набивки «Графтекс» 131 не теряют своих герметизирующих свойств в диапазоне температур от – 200 до +200° С в течение всего срока эксплуатации Асбестовые же набивки неизбежно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются. Таким образом, при использовании набивок «Графтекс» 131 отпадает необходимость в регулярной подтяжке сальника.

▪ Высокая надежность и герметизирующая способность при высоком давлении.
Армирование прочной жаростойкой проволокой обеспечивает высокую стойкость к экструдированию и вымыванию при экстремально высоких давлениях и температурах, а также стойкость к вибрационным нагрузкам, что позволяет использовать данную набивку при уплотнении особо ответственной арматуры. В отличие от материала асбестовых и волокнистых набивок, ТРГ практически непроницаем для жидкостей и газов. Отличная прессуемость материала обеспечивает максимально плотный контакт с поверхностью штока и между нитями в плетении. Это позволяет не только обеспечить герметичность узла, но и уменьшить количество используемой набивки до 4 – 6 колец, вместо 8 – 10 колец асбестосодержащей.

▪ Высокая химическая стойкость.
Набивки «Графтекс» 131 являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей.

▪ Малое усилие обжатия.
Набивки «Графтекс» 131 благодаря упругим свойствам материала хорошо передают давление от грундбуксы на поверхность штока. Значение бокового давления составляет 60 . 70 % от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30 %. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

▪ Низкий коэффициент трения.
ТРГ обладает очень низким, по сравнению с асбестом коэффициентом трения по стали: <0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки, для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки «Графтекс» 131 не нуждаются в дополнительных смазках. Это свойство с учетом меньшего необходимого количества колец существенно снижает усилия при движении штоков арматуры, практически исключает износ уплотняемых поверхностей и увеличивает ресурс самой набивки.

Набивка «Графтекс» 131 рекомендуется для уплотнения запорной арматуры, эксплуатируемой при экстремальных параметрах, в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности, энергетике.

Среда: Пар и перегретый пар, вода, нефть и нефтепродукты, химические среды.

Область применения: Центробежные и плунжерные насосы, арматура с горячими агрессивными средами, мешалки, автоклавы.